ГОСТ Р ИСО 5817-2021 PDF

Полное наименование и описание

ГОСТ Р ИСО 5817-2021 "Сварка. Сварные соединения из стали, никеля, титана и их сплавов, полученные сваркой плавлением (исключая лучевые способы сварки). Уровни качества". Национальная (идентичная) версия международного стандарта, устанавливающего уровни качества по дефектам сварных соединений, полученных сваркой плавлением.

Аннотация

Стандарт задаёт классификацию и предельные значения остаточных дефектов (поры, трещины, непровары, подрезы, излишек металла и т. п.) для трёх уровней качества сварных соединений (обозначений B, C и D). Применим к стыковым швам с полным проплавлением и ко всем видам угловых (филетных) швов, для материалов толщиной 0,5 мм и более; лучевая сварка исключается из области действия. Устанавливает критерии приёмки как для визуального контроля, так и для результатов неразрушающего контроля и микроскопического освидетельствования в отдельных случаях.

Общая информация

• Статус: Действующий национальный стандарт (идентичен международному стандарту указанной редакции).
• Дата публикации: Утверждён приказом Росстандарта от 11 июня 2021 г.; введён в действие с 1 сентября 2021 г.
• Организация-издатель: Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт) — национальная публикация/адаптация ISO.
• ICS / категории: 25.160.40 (сварные соединения и сварка).
• Редакция / версия: ГОСТ Р ИСО 5817-2021 — национальная версия, идентичная содержанию ISO 5817 (редакция 2014) на момент адаптации; международный стандарт позднее пересмотрен (см. примечание о новой редакции ISO).
• Количество страниц: ~32 страницы (в различных публикациях указывается 32 стр.; исходный международный документ 2014 г. — около 27 стр. в зависимости от оформления).

Область применения

Стандарт применяется при определении и согласовании уровней качества сварных соединений, полученных сваркой плавлением, в машиностроении, судостроении, энергетике, трубопроводном и прочем промышленном строительстве. Предназначен для использования в технической документации, чертежах, спецификациях, процедурах контроля качества и приёмки работ, а также при подготовке нормативных и технологических документов на сварку. Область действия охватывает все типы сталей, никелевых и титанных сплавов, для толщин от 0,5 мм и выше; положения распространяются на ручную, механизированную и автоматическую сварку (перечень процессов — по ISO 4063), но не включают лучевые способы сварки (для них применяют другие стандарты, например ISO 13919-1 для стальных соединений).

Ключевые темы и требования

• Классификация дефектов сварных швов по типам (поверхностные, внутренние, геометрические; ссылка на обозначения ISO 6520-1 для типов дефектов).
• Три уровня качества — B (высший), C и D (наименьшие требования) — с конкретными предельными размерами и допусками для каждой категории дефектов.
• Пределы по ключевым дефектам: трещины (не допускаются), поры/скопления пор, непровары/непроплавления, подрезы, излишек металла, неправильный угол носка/угол основания и т. п., с числовыми ограничениями в зависимости от толщины материала и типа шва.
• Правила оценки множественных дефектов и критерии объединения соседних дефектов в один; требования к оценке коротких/систематических дефектов.
• Приложения с примерами определения процента пористости, рекомендациями по применению стандарта и дополнительными требованиями для сталей, подверженных усталости.
• Интеграция результатов визуального, измерительного и неразрушающего контроля при принятии решения о соответствии шва требованиям.

Применение и пользователи

Стандарт предназначен для инженеров-конструкторов, технологов сварочного производства, сварщиков, контролёров качества, инспекторов неразрушающего контроля, экспертов по оценке состояния конструкций, а также для разработчиков технических условий и документов на поставку/приёмку сварных изделий. Используется в лабораториях, сертификационных центрах и на производстве для формирования требований к качеству сварки и критериев приёмки.

Связанные стандарты

Стандарт взаимосвязан с рядом международных и национальных документов, в частности: ISO 6520-1 (классификация дефектов сварных швов), ISO 4063 (обозначения процессов сварки), ISO 13919-1 (уровни качества для лучевой сварки стали), а также рядом национальных ГОСТов, на которые он ссылается и которые рекомендуется применять наряду с ним.

Ключевые слова

сварка, сварные соединения, дефекты швов, уровни качества, непровар, поры, трещины, подрез, филеты, сталь, никель, титан, приёмка, NDT, критерии приёмки

FAQ

В: Что это за стандарт?

О: Национальная версия международного стандарта, задающего классификацию и критерии приёмки дефектов сварных соединений, полученных сваркой плавлением (исключая лучевые методы), с уровнями качества B, C и D.

В: Что он регулирует?

О: Определяет типы дефектов и числовые пределы их допустимости для разных уровней качества, правила оценки одиночных и множественных дефектов, а также рекомендации по применению и примеры расчёта пористости и требований для конструкций, подверженных усталости.

В: Кто обычно использует?

О: Проектировщики, технологи, сварщики, инспекторы и специалисты по контролю качества и неразрушающему контролю — при оформлении технических требований, приёмке сварных изделий и разработке технологических карт.

В: Он актуален или заменён?

О: ГОСТ Р ИСО 5817-2021 введён в действие с 1 сентября 2021 г. и в момент публикации являлся идентичной национальной версией соответствующей редакции ISO. Международный стандарт ISO 5817 был пересмотрен и имеет последующую редакцию, поэтому при длительном применении рекомендуется проверять наличие обновлений и проектов по замене национальной редакции.

В: Это часть серии?

О: Да. Стандарт входит в семью документов по сварке и контролю качества сварных соединений и тесно связан с другими стандартами по классификации дефектов, методам контроля и уровням качества (например, ISO 6520-1, ISO 4063, ISO 13919-1 и соответствующими национальными ГОСТ).

В: Какие ключевые слова?

О: сварка, дефекты шва, уровни качества, приёмка, непровар, пористость, трещины, филетный шов, стыковой шов, неразрушающий контроль.