ASTM A213/A213M-25 PDF
Название на английском:
St ASTM A213/A213M-25
Название на русском:
Ст ASTM A213/A213M-25
Оригинальный стандарт ASTM A213/A213M-25 в PDF полная версия. Дополнительная инфо + превью по запросу
Полное наименование и описание
ASTM A213/A213M-25 — Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy‑Steel Boiler, Superheater, and Heat‑Exchanger Tubes. Спецификация задаёт требования к бесшовным ферритным и аустенитным сплавным и нержавеющим сталям для изготовления труб, применяемых в котлах, пароперегревателях и теплообменниках; включает химический состав, механические свойства, термообработку, испытания и приемку продукции.
Аннотация
Стандарт охватывает ассортимент бесшовных труб (включая специальные «H»-марки с повышенной прочностью при длительной эксплуатации при высоких температурах), допускает горячую или холодную отделку, определяет требования к термообработке, испытаниям (механическим, твёрдости, плоскостности, опробованиям на расширение/растрескивание) и немеханическим испытаниям (электрический дефектоскопический контроль или гидростатическое испытание). Приводятся размеры, допуски и требования к поставке в дюймовой и метрической системах (вариант «M»).
Общая информация
- Статус: Активный (в силе).
- Дата публикации: 9 января 2025 г. (редакция «-25»).
- Организация-издатель: ASTM International (Американское общество по испытаниям и материалам).
- ICS / категории: 23.040.10 — Трубы из железа и стали.
- Редакция / версия: A213/A213M-25 (издание 2025 г.).
- Количество страниц: 16 страниц.
Область применения
Стандарт применяется для бесшовных ферритных и аустенитных сплавных и нержавеющих стальных труб, используемых в котлах, пароперегревателях и теплообменниках, а также в других устройствах высокого давления и высокотемпературной службы. Типичные размеры, поставляемые по стандарту, охватывают внутренний диаметр от 1/8 дюйма (≈3,2 мм) до наружного диаметра до 5 дюймов (≈127 мм) и толщины стенки от 0,015 до 0,500 дюйма (≈0,4–12,7 мм), если не оговорено иное в заказе.
Ключевые темы и требования
- Классификация марок: перечень ферритных и аустенитных марок труб (включая TP‑ и T‑марки), отдельные требования для марок с суффиксом H (повышенная прочность на длительном нагружении).
- Химический состав: пределы содержания основных элементов по маркам (таблицы для ферритных и аустенитных сталей).
- Механические свойства: требования к пределу прочности, текучести, относительному удлинению и твёрдости по маркам и размерам.
- Термообработка: режимы нагрева и отпусков; условия поставки аустенитных сталей — в термообработанном состоянии; требования к перекачке и закалке отдельных марок.
- Испытания и контроль качества: растяжение, испытание на твёрдость, испытание на сплющивание и расширение/раскатку; обязательный электрический дефектоскопический контроль (например, электрическое испытание) или гидростатическое испытание каждой трубы.
- Размеры и допуски: допуски по наружному/внутреннему диаметру и толщине стенки; разделение на горячее и холодное финиширование.
- Единицы измерения: допускается использование как дюймовой (inch‑pound), так и метрической (SI) систем; вариант «M» указывает на метрические единицы.
- Маркировка и сопроводительная документация: требования к маркировке, отчетам о контроле качества и сертификатам испытаний поставщика.
Применение и пользователи
Основные области применения — энергогенерация (котлы и пароперегреватели), нефтегазовая и химическая промышленность, теплообменное и технологическое оборудование высокого давления и температуры, а также ремонт и замена трубопроводных участков. Пользователи стандарта: проектные и технические инженеры, поставщики и производители труб, специалисты по контролю качества и приёмке, закупочные отделы, инспектирующие органы и сертификационные лаборатории.
Связанные стандарты
Технические и сопоставимые документы, часто используемые вместе со стандартом: ASME SA213 (эквивалент / адаптация для применения по коду ASME), ASTM A312 (спецификация для бесшовных и сварных нержавеющих стальных труб общего назначения), ASTM A335 (спецификация для бесшовных ферритных легированных труб для высокотемпературной службы), европейские и национальные эквиваленты (например, EN‑серии для бесшовных труб), а также отраслевые и национальные нормы, обеспечивающие соответствие материалам и испытаниям.
Ключевые слова
бесшовные трубы; котельные трубы; пароперегреватели; теплообменники; ферритные стали; аустенитные нержавеющие стали; TP‑марки; марки с H; термообработка; гидростатическое испытание; электрический дефектоскопический контроль; метрический вариант (M).
FAQ
В: Что это за стандарт?
О: Это спецификация ASTM для бесшовных ферритных и аустенитных сплавных и нержавеющих стальных труб, применяемых в котлах, пароперегревателях и теплообменниках, устанавливающая химсостав, механические требования, термообработку и методы испытаний.
В: Что он регулирует?
О: Стандарт регулирует марки труб, химический состав, минимальные механические свойства, требования к термообработке, методы и частоту испытаний (механические и немеханические), размеры и допуски, маркировку и поставочную документацию.
В: Кто обычно использует?
О: Производители труб, поставщики оборудования для энергетики и химической промышленности, проектные инженеры, службы контроля качества, инспектирующие организации и закупочные отделы промышленных предприятий.
В: Он актуален или заменён?
О: Актуален — действующая редакция обозначена A213/A213M-25, опубликована 9 января 2025 г. (редакция 2025). При использовании в проектной документации рекомендуется ссылаться на эту редакцию и при необходимости проверять совместимость с кодами (например, ASME) и локальными нормативами.
В: Это часть серии?
О: Да. ASTM A213/A213M — часть семейства стандартов для труб и трубопроводных материалов; рядом часто применяются родственные спецификации ASTM и ASME для труб (например, A312, A335, ASME SA213) и другие отраслевые/международные стандарты для эквивалентных материалов.
В: Какие ключевые слова?
О: бесшовные трубы, boiler tubes, superheater, heat‑exchanger, ферритные, аустенитные, TP‑марки, H‑марки, термообработка, гидростатический тест, электрический дефектоскопический контроль.